Guest
Многие из Вас уже познакомились с продукцией UNIVIEW, которая на сегодняшний день уверенно занимает ведущее место среди оборудования для видеонаблюдения разных производителей , в том числе и на российском рынке систем видеонаблюдения и безопасности. С начала 2019 года продукты UNV успешно размещены свыше чем на 200 объектах, подтверждая высокие стандарты качества и работоспособности. По итогам полугодия 2019 года можно сделать вывод, что в России ежедневно происходит ввод в эксплуатацию одного объекта, с интегрированным в систему безопасности оборудованием производства UNV DIGITAL TECHNOLOGIES COMPANY LIMITED. Познакомиться поближе с продукцией UNV можно как на профильных выставках, так и на демо-стенде дистрибьютора, а также в формате самостоятельного тестирования оборудования, но при этом всегда возникают закономерные вопросы: какие отраслевые решения использует производитель при изготовлении продукции? Как осуществляется процесс соблюдения профессиональных стандартов и контроля качества? Компания UNIVIEW дает ответ по интересующей теме в видеоролике «UNIVIEW контроль качества продукции», который ОНКОМ демонстрирует для всех партнеров и их конечных заказчиков, проявляющих интерес к бренду UNV. Предлагаем вам ознакомится со способами, применяемыми UNIVIEW для достижения целей по подтверждению статуса высоконадежного продукта, где современные технологии проведения испытаний и ручная проверка каждого компонента – именно тот рецепт, при котором компания UNIVIEW гарантирует качество выпускаемых продуктов. Для обеспечения надежности применяются специализированные рабочие процессы с использованием высокоточной системы контроля. Профессиональная лаборатория UNIVIEW, в которой проходят анализы компонентов, оснащена современным оборудованием. В ней проходят испытания надежности оптических, механических и электрических компонентов. Специалисты отбирают самые лучшие компоненты, гарантируя качество продуктов. Проверку электронных компонентов на наличие дефектов осуществляет рентгеноскопия, где в ходе структурного анализа проводится осмотр с 1000-кратным увеличением. Для достоверной проверки на устойчивость материалов и покрытий к коррозии проводится испытание обрызгиванием. Для соблюдения строгих требований к точности изготовления и гладкости всех механических деталей применяют высокоточные 3D измерения. В ходе научных исследований, UNIVIEW проводит всесторонние испытания надежности, разработки и производства продукции. Ускоренное испытание жизненного цикла HALT помогает быстро выявить слабые места изделия, работающего в условиях повышенной нагрузки. Испытание на удароустойчивость, реалистично имитирующее ударное воздействие на готовые детали, позволяет быстро выяснить, отвечает ли новый продукт требованиям международных стандартов. Антивибрационные испытания помогают получить точные результаты имитации воздействий, которым устройство подвергается при перевозке и эксплуатации. · В ходе отбраковочных климатических испытаний выпущенные изделия подвергаются таким нагрузкам, как термоциклирование и вибрация. Все это делается для того, чтобы выявить постоянные или критические сбои в процессе скрининга. Обеспыливание по классу 10000, принятого для производства систем видеонаблюдения отвечает строгим требованиям отраслевого стандарта для защиты от точечных воздействий. Указание точного заданного значения прокручивающегося момента для простоты и надежности монтажа. Автоматизированные комплексное тестирование и инспекция для повышения эффективности и наращивания производственных мощностей. Корпус, защищенный от неблагоприятных факторов, оберегает устройство от поломок и сбоев при эксплуатации. Как мы видим, контроль качества продукции UNIVIEW начинается гораздо раньше осмотра первой детали и еще раньше, чем произойдет проверка продукта в целом. Высокая производительность сборочного конвейера достигается с помощью современных технологий и обученных специалистов. Выбирая продукцию UNV, Вы выбираете Лучшую безопасность - Лучший мир (Better Security - Better World)!
