Металлорукав заземлять или не заземлять

Металлорукав заземлять или не заземлять? В последнее время при проектировании и строительстве как промышленных, так и гражданских объектов всё чаще возникает необходимость дополнительно защищать прокладываемые кабельные коммуникации от разных разрушающих воздействий окружающей среды. Такие разрушающие воздействия на электрические и информационные кабели можно разделить на следующие: Механические воздействия (ударные, сдавливающие, растягивающие нагрузки); Химическое воздействие от твердых, жидких и газообразных агрессивных сред; Температурные воздействия окружающей среды; Воздействия прямых солнечных лучей; Воздействия пламени в случае пожара. И при всех возможных негативных воздействиях, кабельная линия должна оставаться в течении всего срока службы безопасна для окружающих устройств и систем, а также для человека от поражения электрическим током. Для решения такой сложной задачи проектные и монтажные предприятия применяют разные технически и экономически обоснованные решения. Одним из таких решений является применение гибких металлических и композитных трубных систем прокладки кабелей. К таким системам относится всем известный МЕТАЛЛОРУКАВ во всех вариациях исполнений материала и покрытий: голый металлорукав (без покрытия), металлорукав в полимерной (ПВХ или другой) оболочке, металлорукав в толстостенной полимерной оболочке. Российскими нормативными документами (ПУЭ и серия ГОСТ Р МЭК 61386) и международными НТД (МЭК 61386) определен следующий ряд требований к таким защитным системам: Стойкость к сдавливающим нагрузкам; Стойкость к ударным нагрузкам; Стойкость к растягивающим нагрузкам; Стойкость к низкотемпературным и высокотемпературным режимам; Стойкость к изгибающим нагрузкам; Непрерывность электрической цепи (заземление, металлосвязь); Электрическое сопротивление изоляции для металлорукава с полимерным покрытием не менее 100 МОм. Стойкость к проникновению твердых тел и воды (степень IP); Коррозионная стойкость; Стойкость к распространению горения. В чем жизненная необходимость заземления металлорукава? Первое, что можно отметить, это именно защита человека от поражения электрическим током при случайном прикосновении к металлическим частям металлорукава с поврежденным электрическим кабелем. Второе – это выравнивание потенциала между подключенным оборудованием, что также защищает человека. Третье – это обеспечение пути с низким электрическим сопротивлением для тока короткого замыкания, для того, чтобы аппарат защиты отключил аварийный участок электроустановки в короткий срок, и авария не переросла, например в пожар. Каким документом определена необходимость заземления металлорукава? О необходимости обеспечения непрерывности электрической цепи или заземления определено в п. и п. Правил устройства электроустановок, для защиты человека от поражения электрическим током при косвенном прикосновении. Более подробно описаны требования и методы испытаний к заземлению металлорукава (в том числе с полимерным покрытием) в п 11. ГОСТ Р МЭК , а именно переходное сопротивление между металлорукавом и концевым металлическим фитингом должно быть не более 0,05 Ом. Кем и в какие сроки проверяется качество заземления металлорукава? Эти измерения и проверки проводятся специалистами электролаборатории, перед вводом в эксплуатацию объекта строительства, реконструкции или ремонта, а также в процессе эксплуатации проводятся периодические испытания согласно утвержденному графику ППР, но не реже чем 1 раз в 3 года, согласно ГОСТ Р “Электроустановки зданий. Часть Периодичность проведения испытаний электроустановок, находящихся в эксплуатации“ Каким образом обеспечить выполнения требований о заземлении металлорукава? Существует множество способов заземления металлорукава, которые могут показаться правильными или не совсем, но есть основной критерий всех возможных способов – это обеспечение переходного электрического сопротивления между металлорукавом и концевым металлическим фитингом (или металлическим корпусом без фитинга) в течение всего периода эксплуатации. Одним из более эффективных способов обеспечения непрерывности электрической цепи соединений “металлорукав - корпус”, “металлорукав - металлорукав” и “металлорукав - труба” является применение специальных концевых и соединительных металлических фитингов, таких как РКН, МВН, АТР, МТР, РКВ, МСМ, МСР. Применение таких соединительных устройств обеспечивает необходимое переходное электрическое сопротивление (качество заземления), фиксирует металлорукав в месте соединения и не дает ему распуститься, также обеспечивает необходимый уровень защиты от пыли и влаги в месте соединения, а главное это просто, доступно и эстетично. Наш сайт: Подписывайся на наш Телеграм: