Guest
В этом ролике рассмотрим процесс изготовления гончарной печи и посуды, сделанной из глины с термитника. Вначале пришлось изготовить большую решётку из обычной глины. Она была чуть меньше 50 см в диаметре. Затем в яме были измельчены сухие куски термитника, после чего к ним была добавлена вода для смачивания. Чтобы перемешать глину, по ней достаточно потоптаться. Для дополнительной теплоизоляции и прочности в глину были добавлены сухие пальмовые листья. Для формирования топки печи в земле была вырыта яма, вокруг которой глина укладывалась слой за слоем. Для дополнительного притока воздуха снизу в стене было проделано отверстие. Поверх топки была размещена решётка. Она необходима для того, чтобы дрова находились над землёй. Так они легче обдуваются приходящим снизу воздухом и горят эффективнее. Без использования решётки часть воздуха не успеет прогреться и уйдёт наверх, охлаждая печь. Готовая печь получилась высотой 50 см (над решёткой), диаметром 50 см и толщиной около 12,5 см. Топка была около 25 см в глубину и 25 см в ширину с решётками, находящимися посередине между землёй и круговой решеткой для печей выше. В качестве источника глины для посуды был выбран термитник, построенный на красной глинистой почве. Куски термитника были перемешаны в глину по тому же принципу, что и глина для печи. Единственным отличием было добавление обожжённой глины вместо пальмовых листьев, чтобы получился шамот. Он предотвращает растрескивание керамики при сушке и помогает предотвратить расколы при обжиге. Из глины была слеплена пара сосудов и черепичные плиты. Затем всё это было размещено в печи для последующего обжига. Для этого была собрана большая куча дров. В самом начале обжига из печи донёсся треск: это означало, что что-то сломалось, но останавливаться было поздно. Через час печь достаточно прогрелась и керамика раскалилась докрасна. Ко второму часу температура понизилась, что иллюстрирует важный момент: если вы переполните топку дровами, печь закупорится и не будет гореть эффективно. Осознав это, пришлось позволить дереву немного сгореть, чтобы воздух мог пройти. Спустя 2,5 часа печь снова хорошо горела и керамика светилась тёмно-оранжевым цветом (около 845°C). При такой температуре обжиг продолжался ещё 30 минут. Весь процесс обжига занял около 3 часов от начала до конца — это относительно короткий период времени для обжига. В процессе извлечения полученных изделий оказалось, что одна плитка сломалась, а сосуд раскололся (откололся кусок внешнего слоя). Возможно, это из-за того, что в глине всё ещё оставалась влага. Несмотря на это, горшок остался пригодным к использованию, поэтому из него поливается маниок. Кузнечная воздуходувка была хорошо обожжена и теперь устойчива к воде и больше не нуждается в тщательной защите от дождя. Сломанные плиты и отколотая часть урны были убраны в специальную кучу для разбитой глиняной посуды. Когда-нибудь они будут использованы для изготовления шамота. Получившиеся черепичные плиты будут использованы, если понадобится подлатать крышу. Термитная глина является хорошим материалом для изготовления печей и хорошим заменителем глины для керамических изделий, если не найдется лучший источник. В результате глина получается очень гладкая и пластичная. В отличие от речной глины, в ней отсутствует ил. Из недостатков, она получается слишком влажной и может потрескаться при сушке. Было трудно сформировать из неё сложные формы: потребовались 2 попытки для того, чтобы сделать горшок. Но для формирования таких объектов, как черепица, она подходит идеально, так как она может быть легко сформирована, и удержит форму. Термитная глина может быть использована для производства несложной керамики, если нет другого источника.
