Guest
Чаша, выточенная из комбинированного заготовки, состоящей из древесного среза и полимерной смолы, представляет собой объект декоративно-прикладного искусства, созданный методом токарной обработки на станке. На видео демонстрируется процесс изготовления, в котором органический материал — дерево — соединяется с синтетическим компонентом — эпоксидной смолой, что придаёт изделию визуальную контрастность и структурную устойчивость. Древесный срез, используемый в качестве основы, представляет собой поперечное сечение ствола или крупной ветви дерева. Его текстура включает годичные кольца, сердцевину, заболонь и, при наличии, сучки — природные особенности, определяющие уникальность каждой заготовки. Плотность древесины зависит от породы: например, дуб — около 700 кг/м³, берёза — 600 кг/м³. Перед обработкой древесина должна быть высушена до влажности 8–12%, чтобы предотвратить последующую усадку, растрескивание и отслоение смолы. Полимерная смола — чаще всего двухкомпонентная эпоксидная система (смола отвердитель) — заливается в вырезанные или естественные полости древесины. После отверждения (в течение 24–72 часов при 20–25 °C) смола образует твёрдый, прозрачный или пигментированный материал с высокой прочностью на сжатие (до 100 МПа) и низким водопоглощением (менее 0,5% за 24 часа по ASTM D570). Синий цвет достигается за счёт добавления устойчивых к УФ-излучению пигментов, таких как фталоцианиновый синий, не подверженный выцветанию. Процесс вытачивания осуществляется на токарном станке по дереву. Заготовка центрируется и закрепляется в патроне. При вращении (обычно 800–2000 об/мин) резцом формируется форма чаши: внутренний профиль, кромка и внешняя поверхность. Эпоксидная смола и древесина имеют разную твёрдость (смола — 80–90 Шор А, древесина — выше), что требует корректировки подачи и угла заточки инструмента для предотвращения сколов и вибраций. Резные элементы на донышке выполняются вручную или с помощью гравировального инструмента после завершения токарной обработки. Глубина реза составляет 1–3 мм, узоры могут быть геометрическими, флористическими или символическими. Эти элементы не влияют на функциональность, но увеличивают художественную ценность и тактильную выразительность изделия. После обработки чаша шлифуется абразивами с зернистостью от 120 до 2000 единиц, что обеспечивает гладкую поверхность. Завершающим этапом является нанесение защитного покрытия — пищевого масла (например, минерального или тунгового), воска или пищевого лака на полиуретановой основе, устойчивого к истиранию и влаге. Важно отметить, что такие чаши не предназначены для хранения пищи, если внутренняя поверхность содержит смолу, не сертифицированную как пищевая (например, не прошедшую тесты на выщелачивание в условиях контакта с жирами и кислотами). Даже при использовании «пищевых» смол рекомендуется ограничить контакт с продуктами.
