Guest
Основным сырьем для производства всех видов макаронных изделий является пшеничная мука высшего сорта, приготовленная из зерна твердых пород и питьевая вода. Сюда входит также небольшое количество различных добавок, придающих макаронному тесту определённые свойства. Приготовление макаронного теста в условиях механизированного производства происходит в специальном тестосмесителе, и делится на две стадии: 1-я стадия – дозирование и тщательное перемешивание всех рецептурных компонентов до образования однородной сыпучей смеси. 2-я - доведение приготовленной сыпучей смеси до однородного пластичного состояния, пригодного для формования готовых изделий. Далее макаронное тесто подаётся в шнековый пресс, где ещё более тщательно перемешивается, прессуется и превращается в плотную эластичную массу. Сегодня большинство предприятий по производству макаронных изделий ориентировано на выпуск широкого ассортимента, поэтому современные макароны вырабатывают с применением универсального оборудования, обеспечивающего быструю смену вида выпускаемой продукции. Формование макаронных изделий представляет собой процесс непрерывного выдавливания профилированных прядей макаронного теста, и их нарезку. Выпрессовывание теста производится через формующие отверстия, от конфигурации которых зависит форма будущих изделий. Применяются три вида отверстий: кольцевые с вкладышами для получения макаронной трубки, без вкладышей для получения нитеобразных изделий, щелевидные для прессования лапши и прочих фигурных изделий. С помощью резки непрерывные макаронные пряди превращаются в тестовые заготовки заданной длины, которые подаются на конвейер и отправляются в сушильные камеры Сушка макаронных изделий необходима для того, чтобы зафиксировать их форму и предотвратить развитие микроорганизмов. Это наиболее длительная и важная стадия технологического процесса, от которой во многом зависит качество изделий. Она состоит из трех стадий, а общая её продолжительность может составлять от 11 до 15 часов.
