Guest
Таблетируемость материала зависит от его физико-механических свойств, наличия добавок, формы зерен, гранулометрического состава, влажности; температуры и некоторых других факторов. В настоящее время нет общепризнанной методики оценки таблетируемости материала. Таймкоды 00:00 Приветствие и введение 02:32 Виды прессования сыпучих материалов 04:53 Схемы прессования 06:33 Виды прессования сыпучих материалов (продолжение) 12:27 Физическая сущность прессования 26:29 Прессование круглых таблеток 34:01 Уравнение прессования 38: 45 Усилия выталкивания таблеток из матрицы 43:30 Заключение и прощание В различных отраслях промышленности пользуются разными методами: установлением давления, необходимого для получения таблеток с заданной плотностью; определением плотности таблеток отпрессованных при заданном давлении прессования; определением механических-свойств.таблеток (прочность, твердость, упругость и др.) в зависимости от давления прессования. Иногда о качестве таблеток судят на основании визуального осмотра (таблетка не должна иметь раковин, вздутий, трещин). Наиболее часто в качестве показателя таблетируемости принимается измерение плотности, прочности и упругости таблеток в зависимости от давления прессования. Широкое распространение таблеток объясняется следующим преимуществом: малый объем; возможность маскировки неприятного запаха и вкуса порошков путем покрытия оболочками (сахарной, шоколадной и др.) точность дозирования; удобство хранения и транспортирования; возможность механизации процесса производства, обеспечивающая высокую производительность; возможность включать как порошкообразные, так и жидкие вещества; удобство применения; лучшая обеспеченность соблюдения сангигиены. Процесс таблетирования осуществляется в условиях всестороннего сжатия в замкнутых прессформах. По характеру движения пуансонов различают прессование с выдержкой и без выдержки прессуемого порошка под давлением.
