1. Промывка и фильтрация сырья для удаления примесей. 2. Подача очищенного сырья на производственную линию. 3. Система дозирования и смешивания компонентов для получения однородной массы. 4. Подача подготовленных материалов в экструдер. 5. Точное дозирование необходимых компонентов для формования. 6. Выгрузка смешанной массы из миксера для последующей обработки. 7. Равномерное распределение глиняной массы для формовки. 8. Прессование массы в кирпичи с заданной формой и размером. 9. Контроль давления в процессе прессования. 10. Выдача готовых кирпичей из прессового оборудования. 11. Автоматическая укладка кирпичей на поддоны для хранения. 12. Ротационная укладка, обеспечивающая эффективное использование пространства. 13. Контрольная комната для управления и мониторинга всего процесса. 14. Поступление сырых кирпичей в печь для сушки и обжига. 15. Выход готовых обожжённых кирпичей из печи. 16. Перемещение готовой продукции с помощью погрузчика. 17. Возврат поддонов на производственную линию для повторного использования. 18. Очистка поддонов перед повторным использованием 19. Подача готовых кирпичей на склад или к клиентам. Можете связаться с нами: Официальный сайт: Контакты: Whatsapp: 84 395887529 Почта: @ Группа ВК:
Hide player controls
Hide resume playing