Guest
На Амурском ГХК стартовали фундаментные работы на установке производства полипропилена. Специалисты залили первые 235 кубометров раствора в основание будущего здания экструзии, где будут получать конечный продукт – гранулы полипропилена. Экструзия — это один из ключевых этапов в производстве полиэтилена и полипропилена. На этом этапе с помощью добавок можно регулировать свойства полимера, что позволяет адаптировать его под различные требования заказчиков. «В здании экструзии предусмотрены две параллельно работающие производственные линии. Здесь будут смонтированы двухвинтовые экструдеры с насосами, два силоса (емкости хранения готовой продукции) каждый по 880 кубометров, которые устанавливаются на крышу, а также вибросито для гранул с производительностью 32 тонны в час. А для сохранения окружающей среды будут установлены циклоны для фильтрации выхлопных газов, которые будут препятствовать загрязнению воздуха», – отмечает главный эксперт по общестроительным работам Амурского ГХК Александр Чернышев. Общая высота здания экструзии со смонтированным на его крыше оборудованием составит 72 метра. В его фундамент строителям предстоит залить 4,7 тысяч кубометров бетона. В строительстве объектов установки полипропилена Амурский ГХК использует бетон собственного производства. Для его изготовления с 2021 года на территории строительной площадки развернут бетонный завод. Производительность бетонного завода АГХК составляет 220 кубометров раствора в час. На Амурском ГХК будут работать 5 полимерных линий: одна для производства полипропилена и четыре — для полиэтилена. Общая проектная мощность комплекса составляет 2,7 млн. тонн полимеров в год различных марок. Старт производства полиэтилена на Амурском ГХК намечен на 2026 год, а полипропилена — на 2027 год.
