Как увеличить объёмы производства вдвое, знают там, где делают гусеничные самоходные машины. Два года назад вступили в нацпроект «Производительность труда», и сегодня уже виден результат внедрения новых технологий и инноваций. На складе всё по полочкам. Всё промаркировано, рассортировано, разложено по местам. Это не просто любовь к порядку. Это обязательный этап. Дмитрий Сахаров – директор по производству рассказал, что как только вступили в проект «Производительность труда», то провели анализ. Поняли, когда и сколько нужно деталей, чтобы их хватало, а излишки не лежали на складе. Ещё переставили станки, переоборудовали, доукомплектовали места, оказалось, так можно «сэкономить» рабочие руки. На предприятии «Сибирь-Техника» производят самоходные гусеничные машины. В зависимости от комплектации, они могут выполнять разные задачи. Завод работает 20 лет. Когда ввели санкции – поняли, что на российском рынке не хватает мульчерной техники. И стали производить машины, не уступающие зарубежным аналогам. Генеральный директор Алексей Богородицкий рассказывает: за два года, что они в программе «Производительность труда», по-другому взглянули на многие рабочие процессы. Какие-то советы экспертов были из советского прошлого, что-то добавили из технологичного «сегодня» - внедрили компьютерные программы на рабочих местах. В итоге объём производства за два года вырос с четырёх машин в месяц до восьми. Сейчас планируют построить ещё один комплекс, расширить производство, дооснастить станочным оборудованием. В новом производственном комплексе будут применять те же правила, которые уже прошли проверку. Это бережливые технологии. Расставлять станки в максимально эффективном порядке, чтобы было логично и удобно.
Hide player controls
Hide resume playing