Guest
Основное оборудование для производства плавленого сыра Котлы-плавители: Используются для нагрева и плавления сырной массы. Оснащены паровым или электрическим нагревом и системой водяного охлаждения Вакуумные миксеры: Обеспечивают равномерное перемешивание и гомогенизацию продукта. Могут включать куттерные ножи или гомогенизирующие модули Термокуттеры: Комбинируют функции измельчения и термической обработки. Позволяют получить однородную консистенцию продукта Туннели для охлаждения: Используются для быстрого охлаждения готового продукта. Обеспечивают сохранение текстуры и вкусовых качеств сыра Автоматические линии упаковки: Включают механизмы для нарезки, фасовки и упаковки плавленого сыра. Обеспечивают высокую производительность и точность дозировки Какие параметры важны при выборе оборудования для производства плавленого сыра? Технические характеристики УМТИ-150 Установка - трехслойная вакуумная емкость с рубашкой нагрева, охлаждения, термоизоляцией и облицовкой, установленную на раме. Материал внутренней ванны AISI 304. Материал остальных частей установки AISI 304. Рабочий объем внутренней ванны котла плавителя 100-150 литров. Геометрический объем 230 литров. Крышка и дно емкости торо-сферической формы. Автоматический механизм открывания крышки посредством пневмоцилинда. На крышке патрубок отвода пара диаметром 80 мм с затвором дисковым для соединения с системой аспирации и предохранительный клапан на давление до 2 атм. Рубашка нагрева и охлаждения котла-плавителя объемного типа. Рабочее давление пара и охлаждающей жидкости в рубашке не должно превышать 0,1 - 0,3 Мпа. Подача пара и холодной воды в рубашку регулируется клапанами пневматическими с присоединительными размерами ¾ дюйма. Коллектор впрыска острого пара в продукт посредством 3-х сдельных клапанов с воздушным управлением с присоединительными размерами ¾ дюйма. Вакуумная система состоит из водокольцевого насоса ВВН-0,75/44,5 м3/ч., 1,5 kW/2900 об/мин./1,5KW/380V/50Hz.c Система вакуумирования с вакуумным насосом, моно-вакуумметром электроконтактным, обратным клапаном и фильтр-ловушкой. Мешалка-скребок с дополнительными лопастями для перемешивания. Привод мешалки-скребка мотор-редуктор с двигателем, мощностью 2,2 кВт. Скорость вращения вала мешалки с плавной регулировкой, посредством преобразователя частоты вращения от 10 до 56 оборотов в минуту. Частотный преобразователь на мешалку-скребок. Привод блока куттерных ножей, двигатель мощностью 45 кВт. Скорость вращения ротора модуля с плавной регулировкой от 300 до 3000 об/мин. Частотный преобразователь на эл. двигатель привода ножей. Рама изготовлена из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Выгрузка продукта через клапан автоматический с воздушным управлением ДУ 80 мм. Пульт управления модулем с программным управлением на базе ПЛК на русском языке с возможностью автоматического и ручного манипулирования технологическими процессами через сенсорный дисплей 10 дюймов и памятью для сохранения рецептур количеством до 10 шт. Система окончательной очистки пара, состоящая из фильтров грубой и тонкой очистки, трубопровода, клапана пневматического, редуктора пара и манометра с дублирующим шаровым краном. СМУ-150 Емкость в виде конуса для накопления готового продукта из УМТИ-150, поддержания его температуры и подачи на фасовочный аппарат посредством винтового насоса через обогреваемый трубопровод. Емкость трехслойная с рубашкой нагрева, термоизоляцией и облицовкой. Нагрев ТЭН, мощностью 15 кВт., или пар через воду посредством барботера. Емкость на раме с регулируемыми опорами или на колесах для перемещения по производственному помещению. Мешалка-скребок с рассекателем. Привод скребка мотор-редуктор, мощностью 1,5 кВт. Скорость вращения скребка 28-30 об/мин.
