Guest
начали работу крупнейший в России заводов по рециклингу полимеров ЭкоЛайн-ВторПласт и завод по производству готовых изделий из вторичной гранулы ЭкоПласт. Мощность входящего потока сырья ЭкоЛайн-ВторПласт составляет более 60 тысяч тонн пластиковых отходов в год, из которых будет произведено более 47 тысяч тонн вторичных полимеров. ЭкоПласт будет выпускать 120 тыс контейнеров для отходов в год, паллеты из вторичной гранулы, а также товары хозяйственно-бытового назначения. Новые заводы вошли в состав первого в России экотехнопарка замкнутого цикла Восток, в состав которого также входит крупнейший в Европе комплекс по переработке отходов Восток мощностью 1,2 млн тонн отходов в год. Отходы в Москве и Московской области собираются региональными операторами Группы ЭкоЛайн, направляются на КПО Восток, откуда отсортированные полимеры поступают на завод ЭкоЛайн-ВторПласт, где из них производят флексу и гранулу, в том числе из которой на заводе ЭкоПласт производят готовую продукцию - контейнеры для отходов и паллеты. После выхода из строя паллеты и контейнеры будут собраны операторами и направлены на ЭкоЛайн-Вторпласт для перехода на новый цикл производства и использования. ЭкоЛайн-ВторПласт — это первое перерабатывающее предприятие в России, реализуемое силами оператора по обращению с отходами (Группой ЭкоЛайн) и переработчика (ООО «Втор-Пласт»). Завод входит в состав Экотехнопарка Группы ЭкоЛайн, расположенного рядом с КПО Восток. Завод включает в себя четыре технологических комплекса, перерабатывающих основные виды пластиковых бытовых отходов во вторичные полимеры: ПЭТФ флексу, ПНД, ПВД и ПП гранулу. Технологическая концепция завода ЭкоЛайн-ВторПласт заключается в производстве готовой продукции максимальной, в том числе пищевой, чистоты, которую можно использовать для производства упаковки для продуктов питания. Добиться этого позволяет современная многоуровневая система сортировки сырья и уникальная многоступенчатая технология мойки, в том числе горячей мойки с применением эффективных и безопасных моющих средств. Завод оснащен уникальной не только для России, но и для мирового опыта системой водооборота и водоотчистки. Весь объем загрязненной воды после мойки полимеров очищается до состояния, пригодного к повторному использованию - завод имеет полностью замкнутую и полностью автоматизированную систему работы с водой. Общий объем воды, находящийся в технологическом цикле, составляет более 6,5 тыс. м3. Из готовой продукции предприятия в большинстве случаев можно будет произвести те же изделия, что были до переработки, без добавления первичных ресурсов. Новое предприятие будет перерабатывать не только традиционные пластиковые отходы, но и неликвидные, так называемые полигонные пленки, всегда считавшиеся сложно перерабатываемыми. Это позволит сократить объемы захоронения отходов и способствовать достижению целей Национального проекта «Экология». На этой же площадке открыт завод ЭкоПласт, который производит новые товары из переработанного сырья. ЭкоПласт оснащен автоматизированной линией подачи и переработки сырья с самым современным оборудованием – термопластавтоматами, с усилием смыкания от 10 до 5500 тонн, европейскими пресс-формами и роботами, а также конвейерной линией сборки. Производственные мощности ЭкоПласт позволяют производить до 120 000 пластиковых мусорных контейнеров объемом 770 и 1100 литров. Гибкость настройки оборудования дает возможность варьировать вид выпускаемой продукции – пластиковые изделия хозяйственно-бытового назначения и евро-паллеты. Содержание вторсырья в контейнере составит до 30%, паллеты будут производиться с содержанием вторичной гранулы до 100%. При производстве контейнеров используется вторичное сырье, которое поступает с сортировочных конвейеров комплексов переработки отходов, пройдя этап предварительной мойки и переработки в гранулу на мощностях завода ЭкоЛайн-Вторпласт, что позволяет замкнуть цикл переработки пластика. Контейнер ЭкоЛайн спроектирован на основе многолетнего практического опыта региональных операторов Группы ЭкоЛайн. Новая конструкция предусматривает дополнительные замки, усиленные колеса, а для реализации раздельного сбора отходов предусмотрено нанесение информации методом термопечати, которое намного устойчивее и дешевле, чем наклейки, используемые для идентификации контейнеров. Первые контейнеры новой модели с содержанием вторичной гранулы получат региональные операторы Группы ЭкоЛайн в Москве и Московской области. Общая стоимость проекта составила 11,7 млрд руб, из которых ППК «РЭО» было профинансировано 2,88 млрд руб по льготной ставке на срок 10 лет. Для привлечения данного финансирования компания «Эколайн-Вторпласт» выпустила первые в отрасли зеленые облигации, которые в полном объеме были выкуплены ППК «РЭО». За счет участия РЭО в проект привлечены 6,85 млрд рублей банковских средств. Партнером проекта выступает Сбербанк. Остальной бюджет финансируется за счет собственных средств компании.
