Guest
Завод по производству домов из клееного бруса в Кирове. Этапы изготовления, влияющие на качество продукта. 01:03 Котельная - отопление для цехов и сушильных камер 01:34 Сушка доски 02:51 Калибровка доски после сушки 03:25 Вырезание дефектов и сортировка ламелей 04:15 Сращивание ламелей 04:55 Калибровка срощенных ламелей 05:29 Склейка ламелей 06:35 Профилирование 07:08 Нарезка чаш и торцевание 08:27 Ремонт дефектов 09:12 Упаковка Изготовление клееного бруса это сложный и длительный процесс, благодаря которому продукт становится лучше, чем массивная древесина. Все начинается с сушки заранее заготовленной и распиленной доски. Пиломатериал загружается в сушильные камеры конденсационного типа, позволяющие достигать наиболее мягкие режимы сушки. На следующем этапе просушенные доски предварительно строгаются на четырехстороннем станке, вырезаются все видимые дефекты. После дефектовки получаются доски разных размеров, которые нужно склеить в одну 9-метровую ламель и выровнять на четырехстороннем станке. Далее наступает этап склейки. На ламели наносится сертифицированный японский клей Aica Aibon (эпи-система), ламели загружаются в автоматический пресс на определенное время, за которое клей набирает свою прочность. После склейки ламелей в единую заготовку на высокоскоростном четырехстороннем станке, происходит процесс придания формы и любого брусу. Эта профилированная деталь распиливается в размер, нарезаются чашки, отверстия, фрезеруется паз под обсадные коробки, брус маркируется (получает свой индивидуальный номер). Конечным этапом происходит ремонт мелких дефектов (сучки, смоляные кармашки) и упаковка. Все эти процессы придают клееного брусу прочность, долговечность, идеальные геометрические размеры и прекрасную эстетику
